今日の生活の質と安全性の追求においては、エレガントな外観、優れた耐久性、強力な機能が求められています。 ステンレススチールポリッシュグラブバー 浴室やトイレ、バリアフリー化も徐々に標準化されてきています。この美しさと実用性の優れた組み合わせは、その精緻な研磨プロセスと切り離すことができません。ステンレスポリッシュグラブバーが、普通のステンレス製品から、輝きを放つものへと変貌していく過程をご紹介します。
1. 研磨作業は、ステンレス製手すりの慎重な準備から始まります。手すりは、加工工程で残った油、ゴミ、不純物を除去するために厳密に洗浄する必要があります。このステップはその後の研磨効果に直接影響するため、非常に重要です。手すりの表面に傷や凹みなどがないか確認し、必要に応じて補修を行い、表面が平滑になるようにします。
2. 研磨プロセスは一夜にして完了するものではなく、複数段階の細かい研磨が必要です。まず、粗研削です。粗い研磨剤や砥石を使用して手すりの表面を予備処理し、表面の粗層や大きな凹凸を除去します。粗研磨後、ハンドレールの表面は比較的滑らかになりますが、明らかな摩耗痕が残ります。
3. 次に、細かい研磨段階です。細かい研磨剤やサンドペーパーを使用して、手すりの表面をより注意深く磨きます。微研削の目的は、粗研削によって残った痕跡をさらに除去し、表面をより繊細で滑らかにすることです。この工程では、手すりの表面が理想的な平滑度に達するまで、より細かい研磨材を交換し続ける必要があります。
4.粗研磨と精密研磨の後、手すりの表面は良好な下地を持ちます。次の工程は研磨と鏡面仕上げです。研磨は通常、研磨ペーストや研磨砥石を使用し、回転摩擦により手すりの表面を高速で研磨します。研磨工程中、研磨ペースト中の微粒子がハンドレールの表面を継続的にこすって細かい傷や凹凸を除去し、同時に緻密な酸化膜を形成して表面の光沢と耐食性を高めます。
5. 鏡面効果を得るには、手すりの表面が鏡のように滑らかで明るい状態になるまで、研磨プロセスを数回繰り返す必要がある場合があります。鏡面加工により手すりの美しさが向上し、掃除やメンテナンスが容易になります。
6.研磨後、手すりは厳格な品質検査を受け、表面に欠陥がなく、光沢が均一で、関連基準を満たしていることを確認する必要があります。品質検査に合格した後、手すりは輸送や設置中の損傷を防ぐために慎重に梱包されます。
余姚ベイルブサニタリーウェア株式会社